[리얼머니뉴스] 글로벌 이차전지 소재 기업 엘앤에프가 전과정평가(LCA) 시스템과 블록체인 기반 데이터 스페이스를 구축하며 글로벌 ESG 규제 대응을 위한 ABB(AI·빅데이터·블록체인) 스마트팩토리 고도화에 나섰다.

▲ 사진 설명/엘앤에프 대구 구지1공장.  ©

오는 2027년부터 유럽연합(EU)의 디지털 배터리 여권(DBP) 의무화가 시행될 예정인 가운데, 글로벌 완성차(OEM) 기업들은 공급망 전반의 품질 정보와 탄소배출량, 변경 이력까지 투명하게 관리할 수 있는 체계를 요구하고 있다. 이에 따라 ESG 대응 역량은 글로벌 공급망 경쟁력을 좌우하는 핵심 요소로 자리 잡고 있다.

엘앤에프는 대구 구지1공장을 대상으로 2024년부터 2년간 ABB 스마트팩토리 구축 프로젝트를 진행해 왔다. 첫해에는 생산 전 공정의 데이터를 수집할 수 있는 인프라를 마련하고 데이터 기반 운영 체계를 설계했으며, 2차년도에는 LCA 시스템과 블록체인 기반 데이터 공유 체계를 구축했다. 또한 AI를 활용한 품질 예측과 설비 이상 예측 모델을 적용해 검증을 마쳤다. 현재는 생산 라인 전반으로 시스템을 확대 적용하며 안정화 작업을 진행 중이며, 전 공정 운영 체계 완성을 목표로 하고 있다.

이번 프로젝트의 가장 큰 성과는 탄소 데이터를 자동으로 산출하고 안전하게 공유할 수 있는 시스템을 마련한 점이다. 엘앤에프는 원재료 투입부터 완제품 출하까지 생산 전 과정에서 발생하는 탄소배출량을 자동 계산하는 LCA 시스템을 구축해 ESG 데이터의 신뢰성과 활용성을 높였다.

생성된 데이터는 블록체인 기반 분산신원증명(DID) 기술을 적용한 데이터 스페이스를 통해 외부와 안전하게 공유된다. 데이터 스페이스는 참여 기업들이 동일한 표준과 보안 체계를 기반으로 데이터를 주고받는 협업 플랫폼으로, 공급망 전반의 데이터 신뢰성을 높이는 역할을 한다.

특히 엘앤에프는 지난해 12월 국내 최초로 유럽 자동차 산업의 데이터 공유 표준 플랫폼인 카테나엑스(CATENA-X) 샌드박스 검증을 완료했다. 이를 통해 글로벌 완성차 기업과 탄소 및 품질 데이터를 국제 표준 방식으로 교환할 수 있는 기반을 확보했으며, 고객사들이 별도의 검증 절차 없이도 신뢰할 수 있는 ESG 데이터를 제공하는 이른바 '신뢰 비용 제로' 시스템을 구현하게 됐다.

품질관리 체계도 한층 고도화됐다. 엘앤에프는 AAS(Asset Administration Shell) 표준 체계 기반의 스마트팩토리 구축을 진행 중이며, 설비·공정·품질 데이터를 일관된 형식으로 관리함으로써 향후 Digital Twin 및 AI 분석, 타 시스템과의 연계 가능성을 고려한 확장 구조를 마련했다. 아울러 글로벌 자동차 업계에서 요구하는 표준 품질관리 모델(FMEA, APQP, PPAP 등)을 적용해 검사·부적합·변경 이력을 체계적으로 관리하고 품질 변동을 최소화할 수 있는 시스템을 마련했다.

엘앤에프 IT운영팀장은 “이번 스마트팩토리 구축의 핵심은 ‘데이터가 곧 신뢰’가 되는 시스템을 구현한 것”이라며 “LCA 시스템을 기반으로 한 데이터 제공을 통해 ESG 평가 대응 역량을 강화하고 고객사 신뢰도 역시 높일 수 있을 것으로 기대한다”고 밝혔다. 이어 “EU 배터리 규정 등 글로벌 규제에 선제적으로 대응하는 동시에, 구지1공장을 시작으로 스마트팩토리 표준 모델을 확립하고 향후 AI 기반 자율 제조 시스템까지 단계적으로 고도화해 나갈 계획”이라고 덧붙였다.